1. DISEÑO, DESARROLLO DE PRODUCTOS Y PROTOTIPOS

En primer lugar, está el proceso creativo en el que nuestros diseñadores y técnicos trabajan en conjunto para crear nuestros próximos lanzamientos de productos. Los modelistas convierten los diseños en patrones, seleccionan los materiales teniendo en cuenta tanto la estética como la sostenibilidad, y cada nuevo calzado se fabrica a mano en prototipos a tamaño completo. Una parte importante de la fabricación de calzado son nuestras hormas únicas, es decir, la forma de nuestros zapatos. También es importante mencionar las suelas que son esenciales para el aspecto general del calzado. Todo esto se transfiere a un conjunto completo de descripciones, dibujos y piezas de patrón para cada producto en nuestras colecciones.

En este primer paso también desarrollamos y preordenamos materiales para la producción.

2. PREPARACIÓN DE MATERIALES

Los patrones de zapatos están llegando y nuestra fábrica comienza a prepararse para aumentar la producción en línea. Tenemos en cuenta los pedidos de todos nuestros 45 mercados en todo el mundo. En este paso nos aseguramos de tener suficiente material, fabricar cuchillas de corte personalizadas, últimos y suelas.

3. CONTROL DE CALIDAD DE MATERIALES

Recibimos materiales de nuestras tenerías proveedoras, fabricantes textiles y de suelas. Un primer control de calidad de materiales ya ha sido realizado por nuestro personal en el lugar de las tenerías. Antes del envío, también hay la aprobación de los resultados de pruebas químicas. Al llegar a nuestra fábrica de calzado, se realiza un segundo control de calidad de materiales. Nos aseguramos de que no haya defectos en el material, comprobamos el acabado y realizamos pruebas en la durabilidad y grosor del material.<

4. CORTE

¡Ya podemos empezar a fabricar zapatos de verdad! En el corte es muy importante tener un amplio conocimiento sobre cómo aprovechar al máximo cada pieza de material. De esta manera optimizamos las características especiales del material y evitamos cualquier desperdicio innecesario. El corte puede ser un proceso ruidoso y se necesita protección auditiva.

5. PRIMERAS PREPARACIONES

Tras el corte y antes de la costura, se añaden piezas especiales de refuerzo y se ablandan los bordes del material para su ensamblaje. Durante los preparativos, se utilizan distintos tipos de adhesivos. Para protegerse de los vapores químicos, el trabajo se realiza en la línea de preparación, donde los humos se extraen de manera eficiente.

6. COSTURAS

¡Aquí, las distintas piezas se combinan y se convierten en 3D! La parte superior, el forro, los ojales, los cordones, la amortiguación y todas las características de diseño están incluidas. Es un trabajo de precisión que realmente requiere habilidades especiales.

7. DURACIÓN Y SUELA

Ahora es el momento de unir la parte superior con la plantilla para darle forma permanente. El zapatero también añade una suela de unión para poder "cerrar" el zapato. Luego se necesita calor para ablandar el material y activar el pegamento. Una máquina de alfileres "agarra" los bordes de la parte superior para estirar exactamente alrededor de la plantilla y encajar en la suela de unión (esto a veces se hace a mano, como puedes ver en la imagen). En este paso, también se elimina cualquier exceso de material y se asegura de que la superficie esté limpia y en buen estado antes de pegar y unir la parte superior a la suela. Durante el proceso de encolado, los humos se extraen mediante una ventilación especial, pero también son obligatorios los guantes y la protección respiratoria.

8. ACABADO Y CONTROL DE CALIDAD

Los zapatos reciben un cepillado adicional con crema protectora y un buen pulido. El control de calidad asegura que no se envíen zapatos ni accesorios que no cumplan con nuestros estándares de calidad. Al utilizar nuestros propios patrones comprobados y seguir cada paso en la producción, logramos mantener el número de artículos rechazados al mínimo.

9. EMBALAJE

Nuestra fábrica prepara cuidadosamente los envíos. Adaptamos el tamaño de las cajas a los diferentes modelos de zapatos para optimizar el espacio de los contenedores. De este modo reducimos al mínimo el número de contenedores enviados, lo que a su vez reduce nuestra huella climática.

10. ENVÍO

¡Adiós! Para mantener una buena calidad, es importante que los zapatos terminados se mantengan en un ambiente seco mientras esperan para ser enviados. Nuestro equipo de logística y compras planifica cuidadosamente el envío de nuestros zapatos y accesorios al destino correcto, utilizando el mejor medio de transporte disponible. Estamos decididos a hacer todo lo posible para evitar los envíos aéreos. Para el envío marítimo, nos comprometemos a utilizar la flota con el menor impacto climático posible.