1. DIZAJN, RAZVOJ IZDELKOV IN PROTOTIPI

Na začetku pride na vrsto ustvarjalni del, v katerem naši oblikovalci in tehniki skupaj pripravljajo, kaj bo naš naslednji izdelek, ki ga bomo lansirali na trg. Naši modelarji vse modele pretvorijo v vzorce, izberejo se materiali (tako zaradi videza, kot zaradi trajnosti) in vsak nov čevelj se ročno izdela v polnem merilu prototipov. Pomemben del izdelave čevljev so naša edinstvena kopita, ki označujejo obliko naših čevljev. Drugi so podplati, ki so pomembni za celoten videz. Vse to se prenese v celoten sklop opisov, risb in vzorčnih delov, za vsak izdelek v naših kolekcijah.

V tem prvem koraku tudi razvijemo in predhodno naročimo materiale za proizvodnjo.

2. PRIPRAVA MATERIALA

Prihajajo vzorci čevljev, naša tovarna pa se začne pripravljati na nadgradnjo v linijsko proizvodnjo. Količine temeljijo na naročilih z vseh naših 45 trgov po vsem svetu. Na tem koraku se prepričamo, da imamo dovolj materiala, izdelamo prilagojene nože za rezanje, kopita, ter podplate.

3. NADZOR KAKOVOSTI MATERIALA

Materiale prejemamo od naših dobaviteljev, usnjarn, ter proizvajalcev tekstila in podplatov. Naše osebje v usnjarnah je že opravilo prvi nadzor kakovosti materiala. Pred odpremo se potrdijo tudi rezultati kemijskih testov. Ob prihodu v našo tovarno obutve, se opravi drugi nadzor kakovosti materiala. Prepričamo se, da ni napak v materialu, preverimo končno obdelavo, ter opravimo preskuse trajnosti in debeline materiala.

4. RAZREZ DELOV

Zdaj lahko začnemo z izdelavo čevljev! Pri razrezu je zelo pomembno, da imamo veliko znanja o tem, kako najbolje uporabiti vsak kos materiala. Tako optimalno izkoristimo posebne lastnosti materiala in se izognemo nepotrebnim odpadkom. Rezanje je lahko hrupen proces, zato je potrebna zaščita sluha.

5. PRVE PRIPRAVE

Po razrezu in pred šivanjem, se dodajo posebni kosi za ojačitev, robovi materiala pa se zmehčajo za sestavljanje. Med pripravo se uporabljajo različne vrste lepil - za zaščito pred kemičnimi hlapi delo poteka v liniji za pripravo, kjer se hlapi učinkovito odvajajo.

6. ŠIVANJE

Na tem koraku se različni kosi sešijejo in postanejo 3D! Vključeni so zgornji del, podloge, ušesca, vezalke, oblazinjenje in vsi oblikovni elementi. Gre za natančno delo, ki resnično zahteva posebna znanja in spretnosti.

7. DELO S KOPITOM & PODPLATOM

Zdaj je čas, da zgornji del podplata povežemo s kopitom, da dobi trajno obliko. Čevljar doda tudi vezalni podplat, da lahko čevelj "zapre". Nato je potrebna toplota, da material postane gladek in da se aktivira lepilo. Stroj za pripenjanje "zagrabi" robove zgornjega dela, da se natančno raztegne okoli kopita in prilega veznemu podplatu (včasih se to naredi ročno, kot lahko vidite na sliki). V tem koraku se tudi zbrusi odvečni material in poskrbi, da je površina lepo čista, preden se zgornji del prilepi in pritrdi na podplat. Med postopkom lepljenja se hlapi odvajajo s posebnim prezračevanjem, obvezne pa so tudi rokavice in zaščita dihal.

8. ZAKLJUČNA OBDELAVA & NADZOR KAKOVOSTI

Čevlji dobijo dodaten tretma zaščitne kreme za čevlje in so spolirani. Nadzor kakovosti poskrbi, da ne pošljemo nobenega čevlja ali dodatka, ki ne izpolnjuje naših standardov kakovosti. Z uporabo lastnih preizkušenih vzorcev, in spremljanjem vsakega koraka v proizvodnji, nam uspe zmanjšati število zavrnjenih izdelkov na minimum.

9. EMBALAŽA

Naša tovarna se skrbno pripravi za pošiljanje. Velikost škatle za čevlje prilagodimo različnim modelom čevljev, da bi optimizirali prostor v zabojniku. Posledično je tudi število odpremljenih zabojnikov minimalno, kar zmanjšuje naš podnebni odtis.

10. ODPREMA

Nasvidenje! Da bi ohranili dobro kakovost, je pomembno, da so izdelani čevlji med čakanjem na odpremo shranjeni v suhem okolju. Naša ekipa za logistiko in nabavo skrbno načrtuje pošiljanje naših čevljev in dodatkov na pravi cilj, z uporabo najboljšega razpoložljivega načina prevoza. Odločeni smo, da bomo storili vse, kar je v naši moči, da se izognemo letalskim prevozom. Pri pošiljanju po morju smo zavezani k uporabi ladjevja s čim manjšim vplivom na podnebje.